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| 所屬分類： | OPTACOM輪廓粗糙度儀 |
| 報 價： | 市場價: |
OPTACOM致力于各(ge)(ge)行業領域的(de)實驗室或工作現(xian)場精密輪廓(kuo)粗(cu)糙(cao)度測量需求，為您提供各(ge)(ge)種類型(xing)的(de)輪廓(kuo)形貌掃(sao)描測量儀(yi)(yi)或精密輪廓(kuo)粗(cu)糙(cao)度綜合(he)測量儀(yi)(yi)。粗(cu)糙(cao)度儀(yi)(yi)儀(yi)(yi)器(qi)參數符合(he)ISO、DIN、JIS、EN等各(ge)(ge)類標準。
OPTACOM致力于各行業領域的實驗室或工作現場精密輪廓粗糙度測量需求，為您提供各種類型的輪(lun)廓(kuo)形貌(mao)掃(sao)描測量儀或(huo)精密輪廓粗糙度綜(zong)合測(ce)量儀。粗糙度儀參數符合(he)ISO、DIN、JIS、EN等(deng)各類標準。CNC全自(zi)動(dong)(dong)X、Z軸(zhou)采用全程(cheng)大量程(cheng)高精(jing)度(du)光柵尺(chi)(chi)，選配上下(xia)雙向測(ce)(ce)針，Y軸(zhou)自(zi)動(dong)(dong)工作臺同時可(ke)測(ce)(ce)量旋轉類工件內外徑幾何(he)尺(chi)(chi)寸(自(zi)動(dong)(dong)鎖定拐(guai)點測(ce)(ce)直徑)，內外輪(lun)廓形貌等(deng)。再選配分(fen)度(du)頭裝夾工件，可(ke)測(ce)(ce)量圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)及不同截面(mian)的(de)復雜幾何(he)尺(chi)(chi)寸。
粗糙度儀主要 特點：
◆儀器主體結構(gou)采用(yong)(yong)輕(qing)型耐用(yong)(yong)的航空(kong)合金材料
◆ X軸與Z軸采用獨立機械系統，可同時實現X&Z雙軸全量程范圍內連續掃描，并保持針尖分辨率恒定
◆ X軸與Z軸采用獨立整體光柵系統
◆ THK*供給的超精密線性導軌
◆ 非接觸式增量光柵的測量系統，密閉式的設計可zui大程度降低磨損和提高讀數可靠性
◆ 輕型高強度碳纖維聚合物測量臂
◆ 電子反饋測力機構
◆ 快速裝卸測針裝置，可自定位
◆ 操縱桿全自動控制測量
| 硬(ying)件特點 | 軟(ruan)件優點 |
| 模塊化設計，升(sheng)級簡單 | 所有測量模塊，一個測量軟(ruan)件 |
| 維護(hu)保養成本低 | 人性化(hua)的(de)軟件，操(cao)作簡(jian)單(dan) |
| 增量(liang)式光(guang)柵(zha) | 軟件支持中文(wen)及(ji)多國語言 |
| 測針全(quan)自動接觸工件表面 | 一(yi)次測(ce)量即可評價輪廓度、粗糙度、圓度 |
| 測針堅(jian)實耐用,全自動防撞保護系統(tong) | 全自動測(ce)針校準 |
| 固(gu)定式測桿系統 | 可自定義打印模板 |
| zui大425X425mm標準測(ce)量范圍 | 測量和打印多窗口獨(du)立顯示 |
| 移動(dong)亦可測量，測量亦可移動(dong) |
技術參數(shu)：
| 型號 | VC10 | VC10EL | VC10UL | LC10 |
| X軸測量范圍mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
| Z軸測量范圍mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
| X軸Z軸全量程分辨率 | 0.002μm | 0.02μm | ||
| 針尖(jian)分辨(bian)率 | 小于3nm | 小于(yu)30nm | ||
| 測量力(軟件自動調節(jie)) | 0-150mN | |||
| 測量長(chang)度 | 0.1-225/325/425mm | |||
| 爬坡能力 | 上坡(po)78°, 下(xia)坡(po)87° | |||
Optacom公(gong)司(si)擁有大量程精密雙向測量技術的(de)，通過雙向測量模塊的(de)應用，用戶(hu)(hu)可以(yi)非常容易的(de)測量工(gong)件的(de)輪廓，角(jiao)度(du)，距離，圓弧半徑和標注公(gong)差等(deng)。這使得用戶(hu)(hu)能方(fang)便的(de)測量出工(gong)件的(de)整個(ge)輪廓，并能分析各(ge)個(ge)元(yuan)素之間的(de)關(guan)系。
Optacom公司(si)的雙向測量技術(shu)非(fei)常(chang)簡單易懂，通過對零(ling)(ling)件的上下(xia)輪(lun)廓的精密掃描(miao)，在(zai)軟件中建立起零(ling)(ling)件的坐(zuo)標系(xi)，從而可以計算零(ling)(ling)件整(zheng)個輪(lun)廓各個部分之間的尺寸和位置(zhi)關(guan)系(xi)。
應用實例：
外螺紋測量(liang)實例：
內螺(luo)紋測(ce)量實例：
超深內孔(kong)輪廓測量(liang)實例：
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